El proceso de producción de tanques de agua de rotomoldeo generalmente incluye los siguientes pasos:
Preparación del material: Seleccione materiales adecuados de polietileno (PE) o polipropileno (PP) y córtelos, límpielos y séquelos según sea necesario.
Fabricación de moldes: cree un molde de acuerdo con los requisitos de diseño del tanque de agua. El molde suele estar hecho de acero o aluminio y puede soportar altas presiones y temperaturas.
Calentamiento y precalentamiento: Caliente el molde a una temperatura adecuada para garantizar que el material se derrita y fluya de manera uniforme.
Moldeo por inyección: inyecte el material precalentado en el molde, utilizando controladores de presión y temperatura para garantizar que el material se derrita por completo y llene toda la cavidad del molde. Una vez que el material se enfría y solidifica, se forma la forma del tanque de agua.
Corte y recorte: Retire el tanque de agua moldeado del molde y córtelo y recórtelo para eliminar el exceso de bordes y rebabas, asegurándose de que las dimensiones y la apariencia del tanque cumplan con los requisitos.
Inspección y pruebas: Inspeccione y pruebe el tanque de agua terminado para garantizar que su calidad cumpla con los estándares. Por ejemplo, compruebe si hay fugas y mida las dimensiones y la capacidad del tanque.
Embalaje y transporte: Los tanques de agua serán inspeccionados y etiquetados y protegidos adecuadamente para garantizar un transporte seguro al lugar designado por el cliente.

